燃煤電廠濕式靜電除塵技術分析
燃煤電廠濕式靜電除塵技術分析摘要
關于除塵器技術,燃煤電廠濕式靜電除塵技術介紹如下: 【技術名稱】燃煤電廠濕式靜電除塵技術 【技術內容】 采用噴水或溢流水等方式使集塵極表面形成一層水膜,將沉集在極板上
關于除塵器技術,燃煤電廠濕式靜電除塵技術介紹如下:
【技術名稱】燃煤電廠濕式靜電除塵技術
【技術內容】
采用噴水或溢流水等方式使集塵極表面形成一層水膜,將沉集在極板上的粉塵沖走的電除塵器。主要用于濕法脫硫后煙氣中酸霧、細顆粒、重金屬汞等污染物的處理,實現煙氣超低排放。PM2.5的捕集效率一般大于60%,可達90%以上;顆粒物排放濃度可小于10毫克/立方米;酸霧去除率達80%以上;以300MW機組為例,一次性設備投資約2000萬元。
該技術成熟、穩(wěn)定、除塵效率高、占地面積相對較小,適用于燃煤電站鍋爐煙氣脫硫后煙塵和石膏液滴的深度控制。
【主要工藝原理】
本項目采用濕法脫硫后濕式靜電除塵器煙氣多污染物協(xié)同集成控制技術。主要工藝原理如下:煙氣經脫硫二級塔脫硫后,在濕式靜電除塵器入口處分兩路進入除塵器本體。在體內,水平流動的煙氣與電場頂部的噴淋水(循環(huán)噴淋)接觸,吸收SO3和SO2,同時發(fā)生物理反應。灰塵和霧滴凝結、充電、生長,附著在極板上的水膜流入灰斗?;宜分械幕宜魅胙h(huán)水箱,經堿中和后由泵抽入灰水分離器。清水循環(huán)進入電場噴淋,少量污水排至前濕法脫硫工藝水箱進行濕法脫硫。除塵脫硫后的煙氣(SO3和SO2)通過主煙道從煙囪排入大氣。
【主要技術指標】
根據設計技術指標,本項目系統(tǒng)出口煙氣指標滿足GB13223-2011標準要求,出口濃度10mg/Nm3。根據現場測試,進塵濃度為35mg/Nm3,出塵濃度為7.95mg/Nm3,各項指標均優(yōu)于設計值。
天清佳遠濕式靜電除塵器工作時不僅對煙氣中的汞、微細粉塵、氣溶膠及重金屬脫除效率高,也可以有效解決濕法脫硫帶來的石膏雨、藍煙酸霧這些環(huán)境問題,高比電阻粉塵的收集能力相比傳統(tǒng)除塵器也高很多,是目前比較理想的除塵設備。
裝置采用模組化設計,滿足了小空間的需求,且提供持續(xù)及無人化的操控模式。搭載了天清佳遠云服務系統(tǒng),實時遠程監(jiān)控設備的運行狀況,采集并記錄設備的運行數據,有專業(yè)人員對數據進行分析,共享給用戶,讓用戶隨時了解設備運行狀況,并提出合理的運行建議,必要時主動迅速的為用戶提供服務,及時為客戶解決問題。
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