車間電焊煙塵集中處理排放示意圖排放示意圖，在產(chǎn)生污染源上方設(shè)置煙氣塵的集塵罩，系統(tǒng)中的引風(fēng)機作用于集塵罩，使集塵罩產(chǎn)生強烈的氣體吸引力，把集塵罩下散出來的粉塵及敞口周圍的空氣誘導(dǎo)和納入所建立的有組織通排風(fēng)系統(tǒng)。其中集塵罩的功能是粉塵并形成一個的負壓區(qū)，逼迫粉塵朝集塵罩內(nèi)運動。通風(fēng)管在通排風(fēng)系統(tǒng)中起到貫通氣流作用。

集氣罩是捕集焊接煙塵的裝置。通過集氣罩口負壓的氣流運動，可在有焊接煙塵散發(fā)地點直接捕集焊接煙塵而控制其在車間的擴散，保證室內(nèi)工作區(qū)焊接煙塵濃度不超過衛(wèi)生標準的要求。集氣罩設(shè)計應(yīng)該考慮實際環(huán)境，工作場合，以與工作場合匹配為宜，從而程度上收集焊接煙塵，減少擴散。

污染物捕集裝置按氣流流動的方式分為吸氣式和吹氣式兩大類。吸氣捕集裝置按其形狀分為兩類：集氣罩和集氣管。對密閉的生產(chǎn)設(shè)備，若污染物在設(shè)備內(nèi)部發(fā)生時，會通過設(shè)備的孔和縫隙逸到車間內(nèi)，如果設(shè)備內(nèi)部允許微負壓存在時，則可采用集氣管捕集污染物，如果設(shè)備內(nèi)部不允許微負壓存在或污染物發(fā)生在污染源的表面時，則可用集氣罩進行捕集。

集氣罩種類繁多，應(yīng)用廣泛。按集氣罩與污染源的相對位置及圍擋情況，可把集氣罩分為三類：密閉集氣罩、半封閉集氣罩、外部集氣罩。外部集氣罩又可分為上部吸氣罩、下部吸氣罩、側(cè)吸罩。根據(jù)要求，本設(shè)計采用上部吸氣罩。

濾筒式除塵器除塵效率高達99.9%。可作為細粉塵的捕收設(shè)備，也適用于各種工況的除塵和過濾?？山鉀Q濾料表面超細、潮濕、纖維狀粉塵的問題，剝離率達95%以上。濾筒式除塵器結(jié)構(gòu)簡單，體積小，節(jié)省占地面積，維修方便，使用壽命長。濾筒式除塵器適用范圍：冶金、建材、化工、電力、醫(yī)藥、非金屬、煙草、食品、塑料、干燥、噴粉、焊接粉塵等粉塵產(chǎn)生場所。廣泛應(yīng)用于機械制造、砂光、化工涂料、建筑、材料、醫(yī)藥生產(chǎn)、電子、木材加工等行業(yè)的粉塵凈化生產(chǎn)。

本除塵器一般為負壓運行，含塵氣體由進風(fēng)口進入箱體，在折疊濾筒內(nèi)負壓作用下，含塵氣體從筒外透過濾料進入濾筒內(nèi)，進入清潔室從出風(fēng)口排出，當粉塵小顆粒彌散在濾料表面上越積越多，阻力越來越大，達到設(shè)定值時（也可時間設(shè)定），脈沖閥打開壓縮空氣直接噴入濾筒中心，對濾筒進行順序脈沖清灰，使濾筒外壁塵塊層被崩潰跌落，有效使粉塵進入灰斗，完成了清灰再生功能，使其恢復(fù)低阻運行。

濾筒除塵設(shè)備工作原理

含塵氣體由除塵器下部進氣口進入除塵器內(nèi)部的過程中，其中較大顆粒(直徑100μm)，首先被沉降；較小顆粒(直徑0.1～50μm)在空氣處理室被吸附在濾筒表面。穿過濾筒的凈化空氣經(jīng)排氣室排出。當設(shè)備運行阻力達到一定時，脈沖控制儀觸發(fā)電磁閥開啟，壓縮空氣(P=0.5～0.6Mpa)經(jīng)噴吹管吹射濾筒內(nèi)部，使塵粒在瞬間高壓氣流作用下脫落，從而降低過濾阻力來完成除塵清灰過程。

通過對濾筒表面灰塵周期性清理，使設(shè)備運行阻力相對穩(wěn)定，是保證除塵系統(tǒng)正常工作的重要環(huán)節(jié)。沉降及清理的灰塵集聚于灰斗內(nèi)，由排灰閥自動排出或聚于灰桶內(nèi)，定期人工排放。