催化燃燒廢氣處理設(shè)備,催化燃燒廢氣處理設(shè)備組

 

催化燃燒廢氣處理設(shè)備

 

催化燃燒廢氣處理設(shè)備活性炭吸附處理有機(jī)廢氣是利用活性炭微孔能吸收有機(jī)性物質(zhì)的特性,把大風(fēng)量低濃度有機(jī)性廢氣中的有機(jī)溶劑吸附到活性炭中并濃縮,經(jīng)吸附凈化后的氣體達(dá)標(biāo)直接排空。其實(shí)質(zhì)是一個物理的吸附濃縮的過程。并沒有把有機(jī)溶劑處理掉。催化燃燒脫附是利用催化燃燒分解有機(jī)廢氣后產(chǎn)生的熱空氣加熱活性炭中被吸附的有機(jī)溶劑,使之達(dá)到溶劑的沸點(diǎn),使有機(jī)溶劑從活性炭中脫附出來,并把經(jīng)濃縮后的高濃度廢氣引入到催化燃燒裝置中。在催化劑的作用下,有機(jī)性物質(zhì)在~250℃的催化起燃溫度下被氧化反應(yīng)轉(zhuǎn)化為無害的水和二氧化碳排入大氣。

 

由于此反應(yīng)是一個化學(xué)反應(yīng)過程,并非明火的燃燒,因此安全可靠,且能徹底解決脫附時的二次污染?;钚蕴课?mdash;催化燃燒脫附把兩者的優(yōu)點(diǎn)有機(jī)地結(jié)合起來。即先利用活性炭進(jìn)行吸附濃縮,當(dāng)活性炭吸附達(dá)到飽和時,利用電加熱啟動催化燃燒設(shè)備,并利用熱空氣加熱活性炭吸附床,當(dāng)催化燃燒反應(yīng)床加熱到~250℃,活性炭吸附床局部達(dá)到60~150℃時,從吸附床解吸出來的高濃度廢氣就可以在催化反應(yīng)床中進(jìn)行氧化反應(yīng)。反應(yīng)后的高溫氣體經(jīng)換熱器的換熱,換熱后的氣體一部分回用送入活性炭吸附床進(jìn)行脫附,另一部分排入大氣。脫附出來的廢氣經(jīng)換熱器換熱后溫度迅速提高,降低了催化燃燒的啟動電功率,從而使催化燃燒裝置及脫附過程達(dá)到小功率運(yùn)行。

 

催化燃燒廢氣處理設(shè)備由預(yù)處理裝置、預(yù)熱裝置、催化燃燒裝置、防爆裝置組成。 ①廢氣預(yù)處理:為了避免催化劑床層的堵塞和催化劑中毒,廢氣在進(jìn)入床層之前必須進(jìn)行預(yù)處理,以除去廢氣中的粉塵、液滴及催化劑的毒物。

 

②預(yù)熱裝置:預(yù)熱裝置包括廢氣預(yù)熱裝置和催化劑燃燒器預(yù)熱裝置。因?yàn)榇呋瘎┒加幸粋€催化活性溫度,對催化燃燒來說稱催化劑起燃溫度,必須使廢氣和床層的溫度達(dá)到起燃溫度才能進(jìn)行催化燃燒,因此,必須設(shè)置預(yù)熱裝置。但對于排出的廢氣本身溫度就較高的場合,如漆包線、絕緣材料、烤漆等烘干排氣,溫度可達(dá)300℃以上,則不必設(shè)置預(yù)熱裝置。

 

③催化燃燒裝置:一般采用固定床催化反應(yīng)器。反應(yīng)器的設(shè)計(jì)按規(guī)范進(jìn)行,應(yīng)便于操作,維修方便,便于裝卸催化劑。

 

④防爆裝置:為膜片泄壓防爆,安裝在主機(jī)的頂部。當(dāng)設(shè)備運(yùn)行發(fā)生意外事故時,可及時裂開泄壓,防止意外事故發(fā)生

 

催化燃燒廢氣處理設(shè)備組成部分

 

1、干式過濾器

 

為防止廢氣中的漆霧顆粒堵塞吸附填料(活性炭)從而影響其對有機(jī)物的吸附性能,須確保吸附處理系統(tǒng)的氣源干凈無塵。在進(jìn)入活性炭吸附濃縮裝置前必須對其進(jìn)行深度的除塵預(yù)處理,以確保粉塵除塵效率達(dá)到99%以上。干式除塵器采用兩級凈化,一級中效,一級高效。兩級干式過濾工藝,一級中效Z85,二級中效G95。

 

2、活性炭吸附箱

 

活性炭吸附箱是實(shí)現(xiàn)該噴漆廢氣達(dá)標(biāo)排放的關(guān)鍵設(shè)備,選擇性能優(yōu)良的活性炭和設(shè)計(jì)合理的活性炭吸附裝置尺寸至關(guān)重要。在本設(shè)備中采用新型模塊化蜂窩狀活性炭吸附材料,具有耐水的能力,其與粒(棒)狀活性炭相比具有優(yōu)勢的熱力學(xué)性能、低阻低耗、高吸附率等,極適用于大風(fēng)量下使用,擁有優(yōu)良的吸附性能,其結(jié)構(gòu)為多孔蜂窩狀,具有孔隙結(jié)構(gòu)發(fā)達(dá),比表面積大,流體阻力小等優(yōu)點(diǎn),該產(chǎn)品特別適用于大風(fēng)量,低濃度工廠有機(jī)廢氣凈化治理,如工廠的二甲苯、醋酸丁酯等有毒有害廢氣治理。

 

催化燃燒器

 

催化燃燒活性炭再生方法是:將脫附設(shè)備中的有機(jī)氣體源通過引風(fēng)機(jī)作用送入催化燃燒再生裝置,首先通過除塵阻火器系統(tǒng),然后進(jìn)入換熱器,再送入到加熱室,通過加熱裝置,使氣體達(dá)到燃燒反應(yīng)溫度,再通過催化床的作用,使有機(jī)氣體分解成二氧化碳和水,高溫潔凈氣體再進(jìn)入換熱器與低溫脫附氣體進(jìn)行熱交換,使脫附氣體溫度升高達(dá)到反應(yīng)溫度。脫附氣體經(jīng)過催化燃燒后去除率達(dá)到97%以上。

 

催化燃燒核心設(shè)備由換熱器、催化床、電加熱元件、阻火阻塵器和防爆裝置等組成,阻火除塵器位于進(jìn)氣管道上,防爆裝置設(shè)在主機(jī)的頂部。

 

4、阻火器

 

阻火器是阻止傳播火焰(爆燃或爆轟)通過的裝置,由阻火芯、阻火器外殼及附件構(gòu)成,是阻止易燃?xì)怏w火焰蔓延的安全裝置。

 

燃燒所需要的必要條件之一就是要達(dá)到一定的溫度,即著火點(diǎn)。低于著火點(diǎn),燃燒就會停止。依照這一原理,只要將燃燒物質(zhì)的溫度降到其著火點(diǎn)以下,就可以阻止火焰的蔓延。當(dāng)火焰通過阻火元件的許多細(xì)小通道之后將變成若干細(xì)小的火焰。設(shè)計(jì)阻火器內(nèi)部的阻火元件時,則盡可能擴(kuò)大細(xì)小火焰和通道壁的接觸面積,強(qiáng)化傳熱,使火焰溫度降到著火點(diǎn)以下,從而阻止火焰蔓延。

 

5、系統(tǒng)風(fēng)機(jī)

 

引風(fēng)機(jī)提供凈化系統(tǒng)正常運(yùn)行的動力,是必不可少的設(shè)備之一。通常風(fēng)機(jī)采用后置式布置,風(fēng)機(jī)后置式布置可以減少污染物質(zhì)對風(fēng)機(jī)腐蝕、凈化設(shè)備在負(fù)壓操作下布風(fēng)均勻、廢氣無泄漏等優(yōu)點(diǎn)。進(jìn)風(fēng)閥門采用法蘭連接,相互之間具有足夠的距離,便于閥門之間的管道安裝及設(shè)備的維修和裝拆。風(fēng)機(jī)與進(jìn)風(fēng)管采用由補(bǔ)償器柔性連接,以避免風(fēng)機(jī)的正常震動影響風(fēng)管及相關(guān)設(shè)備。

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