沸石轉輪+蓄熱式催化燃燒法（RCO）
產品簡介： RCO+沸石轉輪吸附濃縮裝置是嵩安企業(yè)環(huán)保管家的采用吸附－脫附－濃縮焚化三項連續(xù)程序來進行有機廢氣凈化的有機廢氣處理設備。適合于大風量，低濃度有機廢氣處理。
一、工藝原理
先用沸石轉輪對揮發(fā)性有機廢氣（VOCs）進行吸附、壓縮，提高濃度；
把高濃度的廢氣分子脫附后送入催化氧化爐進行無焰燃燒，分解成CO2和H2O，達到對有機廢氣凈化的目的。
二、工藝流程
大風量、低濃度的揮發(fā)性有機廢氣（VOCs）在引風機作用下經過高效過濾器過濾，然后進入沸石轉輪被吸附、濃縮，被吸附凈化后的干凈空氣通過煙囪排入大氣。
隨著時間延長，沸石轉輪吸附能力接近飽和，電控系統(tǒng)控制催化氧化爐開始加熱，同時對貴金屬催化劑進行預熱，加熱后的高溫氣體經換熱器降溫再經混風調節(jié)到100—200℃對吸附飽和的沸石轉輪進行加熱脫附，脫附后的高濃度有機廢氣經換熱器預熱進入催化氧化爐進行分解。
在催化氧化爐內被加熱到250～300℃的有機廢氣在貴金屬催化劑的作用下發(fā)生無焰燃燒，有機廢氣被氧化分解成CO2和H2O，達到凈化的目的。凈化后的空氣經煙囪實現高空排放。
三、性能特點
沸石轉輪對有機廢氣的吸附能力更強，過濾效果更好；
沸石轉輪吸附VOCs所產生的壓降極低，可大大減少電力能耗；
對有機廢氣的濃縮可達15-20倍，處理效果更佳；
可對燃點200℃左右的有機廢氣進行脫附，比活性炭應用范圍更廣；
沸石轉輪使用壽命更長；
沸石轉輪占用空間更小，系統(tǒng)設置更佳靈活；
整體系統(tǒng)采預組及模塊化設計，提供持續(xù)性及無人化的操控模式；
系統(tǒng)自動化控制，單鍵啟動，操作簡單，并可搭配人機交互界面，監(jiān)控重要操作數據。
四、適用范圍
主要適用于：石油化工、表面涂裝業(yè)、木材加工業(yè)、半導體制造業(yè)、電子零組件制造業(yè)、印刷業(yè)、包裝材料制造業(yè)、涂料制造業(yè)、化學材料制造業(yè)、制藥業(yè)、金屬鍛造業(yè)、造紙業(yè)、印刷電路板制造業(yè)、光電材料及元件制造業(yè)、汽車制造業(yè)、航空業(yè)等生產操作過程中產生的各類有機廢氣凈化處理。
對當前環(huán)保重點要求的苯、甲苯、二甲苯、非甲烷總烴等有機廢氣處理有顯著效果。
一、工藝原理
先用沸石轉輪對揮發(fā)性有機廢氣（VOCs）進行吸附、壓縮，提高濃度；
把高濃度的廢氣分子脫附后送入催化氧化爐進行無焰燃燒，分解成CO2和H2O，達到對有機廢氣凈化的目的。
二、工藝流程
大風量、低濃度的揮發(fā)性有機廢氣（VOCs）在引風機作用下經過高效過濾器過濾，然后進入沸石轉輪被吸附、濃縮，被吸附凈化后的干凈空氣通過煙囪排入大氣。
隨著時間延長，沸石轉輪吸附能力接近飽和，電控系統(tǒng)控制催化氧化爐開始加熱，同時對貴金屬催化劑進行預熱，加熱后的高溫氣體經換熱器降溫再經混風調節(jié)到100—200℃對吸附飽和的沸石轉輪進行加熱脫附，脫附后的高濃度有機廢氣經換熱器預熱進入催化氧化爐進行分解。
在催化氧化爐內被加熱到250～300℃的有機廢氣在貴金屬催化劑的作用下發(fā)生無焰燃燒，有機廢氣被氧化分解成CO2和H2O，達到凈化的目的。凈化后的空氣經煙囪實現高空排放。
三、性能特點
沸石轉輪對有機廢氣的吸附能力更強，過濾效果更好；
沸石轉輪吸附VOCs所產生的壓降極低，可大大減少電力能耗；
對有機廢氣的濃縮可達15-20倍，處理效果更佳；
可對燃點200℃左右的有機廢氣進行脫附，比活性炭應用范圍更廣；
沸石轉輪使用壽命更長；
沸石轉輪占用空間更小，系統(tǒng)設置更佳靈活；
整體系統(tǒng)采預組及模塊化設計，提供持續(xù)性及無人化的操控模式；
系統(tǒng)自動化控制，單鍵啟動，操作簡單，并可搭配人機交互界面，監(jiān)控重要操作數據。
四、適用范圍
主要適用于：石油化工、表面涂裝業(yè)、木材加工業(yè)、半導體制造業(yè)、電子零組件制造業(yè)、印刷業(yè)、包裝材料制造業(yè)、涂料制造業(yè)、化學材料制造業(yè)、制藥業(yè)、金屬鍛造業(yè)、造紙業(yè)、印刷電路板制造業(yè)、光電材料及元件制造業(yè)、汽車制造業(yè)、航空業(yè)等生產操作過程中產生的各類有機廢氣凈化處理。
對當前環(huán)保重點要求的苯、甲苯、二甲苯、非甲烷總烴等有機廢氣處理有顯著效果。
