新建處理設(shè)施或改造現(xiàn)有處理設(shè)施，應(yīng)根據(jù)廢氣特性、揮發(fā)性有機(jī)化合物成分和濃度以及生產(chǎn)條件選擇合理的處理技術(shù)；如果處理難度大，單一處理工藝難以穩(wěn)定達(dá)標(biāo)，則需采用多種技術(shù)的組合工藝；除了氣味控制，一般不使用低溫等離子體、光催化、光氧化等技術(shù)。

　　加強(qiáng)運(yùn)行維護(hù)管理，使處理設(shè)施相對于生產(chǎn)設(shè)備做到“先開后停”，在治理設(shè)施達(dá)到正常運(yùn)行條件后方可啟動生產(chǎn)設(shè)備，在生產(chǎn)設(shè)備停止、殘留 VOCs 廢氣收集處理完畢后，方可停運(yùn)治理設(shè)施；

　　及時清潔和更換處理設(shè)施的消耗品，如吸附劑、吸收劑、催化劑、蓄熱器、燈具和電氣元件，以確保設(shè)施的穩(wěn)定和高效運(yùn)行；做好生產(chǎn)設(shè)備和處理設(shè)施的啟停時間、檢查維護(hù)、處理設(shè)施耗材的維護(hù)和更換、VOCs處理設(shè)施二次污染物的處置記錄；VOCs處理設(shè)施產(chǎn)生的廢過濾棉、廢催化劑、廢吸附劑、廢吸收劑、廢有機(jī)溶劑等二次污染物，應(yīng)由有資質(zhì)的單位處理處置。

　　采用活性炭吸附工藝的企業(yè)應(yīng)嚴(yán)格控制活性炭質(zhì)量，根據(jù)風(fēng)量和廢氣濃度合理確定活性炭的裝填量和更換周期，確保裝填充分和定期更換；一次活性炭吸附工藝應(yīng)選用碘值不低于800mg/g的活性炭；采用再生活性炭吸附工藝，顆粒炭的丁烷工作容量不應(yīng)小于8.5g/dL，填料厚度不應(yīng)小于400mm，蜂窩炭比表面積不應(yīng)小于750㎡/g(BET法)，填料厚度不應(yīng)小于400mm，活性炭纖維比表面積不應(yīng)小于1100㎡/g(BET法)，纖維層厚度不應(yīng)小于200mm；活性炭生產(chǎn)企業(yè)出廠時應(yīng)提供產(chǎn)品合格證。

　　采用催化燃燒工藝的企業(yè)應(yīng)使用合格的催化劑，并全額添加。貴金屬(鉑、鈀等)活性成分的含量。催化劑應(yīng)達(dá)到0.1%以上，并含有金屬氧化物(銅、鉻、錳等)催化劑應(yīng)達(dá)到5%以上。如果采用不連續(xù)吸附-解吸處理工藝，吸附的揮發(fā)性有機(jī)化合物應(yīng)按照設(shè)計要求及時解吸，解吸氣體經(jīng)高效處理工藝處理后達(dá)標(biāo)排放。蓄熱式燃燒裝置(RTO)的燃燒溫度不應(yīng)低于760，催化燃燒裝置(CO)的燃燒溫度不應(yīng)低于300℃，并應(yīng)自動記錄和存儲相關(guān)溫度參數(shù)。