催化燃燒設(shè)備采用活性炭吸附、熱氣流脫贊同催化焚燒三種組合技術(shù)凈化有機(jī)廢氣，利用活性炭多微孔及較多的表面張力等特性將廢氣中的有機(jī)溶劑吸附，使所排廢氣得到凈化為作業(yè)進(jìn)程；活性炭吸附飽滿后，按相應(yīng)濃縮比把吸附在活性炭上的有機(jī)溶劑用熱氣流脫出并送往催化焚燒床為二作業(yè)進(jìn)程；進(jìn)入催化焚燒床的高濃度有機(jī)廢氣通過進(jìn)一步加熱后，在催化的效果下氧反應(yīng)分化，轉(zhuǎn)化成二氧反應(yīng)碳和水，分化釋放出的熱量經(jīng)高速換熱器收回后用于加熱進(jìn)入催化焚燒床的高濃度有機(jī)廢氣為第三作業(yè)進(jìn)程，上述三個作業(yè)進(jìn)程在運(yùn)轉(zhuǎn)相應(yīng)時間達(dá)到自平衡后，脫附、催化分化進(jìn)程無需外加動力加熱。

催化燃燒設(shè)備人工加油潤滑裝置結(jié)構(gòu)簡單。主要應(yīng)用在一般機(jī)械設(shè)備的分散潤滑部位。人工加油潤滑，潤滑劑利用率低。一般用于低負(fù)荷、低速摩擦副的潤滑。常用的人工加油潤滑裝置已標(biāo)準(zhǔn)化。催化燃燒設(shè)備集中潤滑裝置主要用于設(shè)備上有大量潤滑點(diǎn)的潤滑系統(tǒng)，有間歇潤滑和連續(xù)潤滑兩種形式。集中潤滑減少了操作工人的手工勞動，提高了潤滑的穩(wěn)定性。按使用潤滑材料不同，有稀油集中潤滑裝置和干油集中潤滑裝置。潤滑系統(tǒng)因設(shè)備而異，系統(tǒng)的主要元件也已大部分實(shí)現(xiàn)了標(biāo)準(zhǔn)化，給設(shè)備潤滑系統(tǒng)的維護(hù)帶來了方便。

可燃物在催化劑作用下燃燒。與直接燃燒相比，催化燃燒溫度較低，燃燒比較全部。催化燃燒所用的催化劑為具有大比表面的貴金屬和金屬氧反應(yīng)物多組分物質(zhì)。

催化燃燒是借助催化劑在低溫下（200～400℃）下，實(shí)現(xiàn)對有機(jī)物的全部氧反應(yīng)，因此，能耗少，操作簡便，穩(wěn)定，凈化速率還可以，在有機(jī)廢氣特別是回收價值不大的有機(jī)廢氣凈化方面，比如化工，噴漆、絕緣材料、漆包線、涂料生產(chǎn)等行業(yè)應(yīng)用較廣。

催化燃燒法便是先將蓄熱體加熱后，再通入氛圍，并將氛圍加熱到高溫，送入爐內(nèi)與煙氣混淆后，再與燃料混淆燃燒，通常高溫氛圍溫度大于1000℃。蓄熱燃燒，蓄熱室需要是成對的，經(jīng)過一個周期反應(yīng)后，通過換向閥，使兩個蓄熱室作用互換。催化燃燒可以使燃料在較低的溫度下實(shí)現(xiàn)全部燃燒，對改良燃燒過程、降低反應(yīng)溫度、推動全部燃燒、抑制不好的氣體。

催化燃燒設(shè)備廢氣處理技術(shù)是廢氣先通過預(yù)處理，除掉絕大部門的粉塵和顆粒狀物質(zhì)和油膏等，然后將廢氣引入阻器。再送入濃縮體系，將氛圍與廢氣分散，廢氣部門進(jìn)入下一步處理工序，氛圍部門進(jìn)入排放口排放；廢氣經(jīng)過蓄熱體系，使廢氣到達(dá)起燃溫度落伍入催化室，在催化劑的作用下，進(jìn)行催化燃燒。輪胎廠的廢氣有肯定的橡膠、塑料異味，其身分重要為H2S、CS2、MCH及少量其他臭氣身分。接納的濃縮蓄熱催化燃燒設(shè)置裝備部署舉行廢氣管理，處理率已達(dá)90%.水洗去失粉塵及硫系物，然后將含量較多的有機(jī)身分的廢氣點(diǎn)火處理。

催化燃燒設(shè)備的使用維修： 

普遍采用的防止維修方式是狀態(tài)檢測維修和定期維修。狀態(tài)檢測維修是對催化燃燒設(shè)備實(shí)際技術(shù)狀態(tài)額外基礎(chǔ)的防止維修方式，一般此設(shè)備日常點(diǎn)檢和定期檢查來查明設(shè)備技術(shù)狀態(tài)，針對設(shè)備的劣化部位以及程度，在故障發(fā)生前，適時地進(jìn)行防止維修，排除故障隱患恢復(fù)設(shè)備的功能和精度。狀態(tài)檢測維修方式的主要優(yōu)點(diǎn)是：既能使設(shè)備經(jīng)常保持良好狀態(tài)，又能充分利用零件的使用壽命。對于有生產(chǎn)間隙時間和企業(yè)生產(chǎn)過程中安排維修的設(shè)備，都可以采用此此方法。定期對催化燃燒設(shè)備做維修這是一種從設(shè)備運(yùn)行時間上來防止維修方式，具有對設(shè)備進(jìn)行周期性維修的特點(diǎn)，根據(jù)催化燃燒設(shè)備的使用磨損規(guī)律，事先確定維修類別，維修間隔期，維修內(nèi)容以及技術(shù)要求等。維修計劃按催化燃燒設(shè)備的計劃開動時數(shù)可作較長時間的安排。

催化燃燒設(shè)備的使用越來越頻繁，主要有燃燒、冷凝、吸附、膜處理技術(shù)等。除燃燒技術(shù)外，其它處理方法主要適合于物種較單一、廢氣工況較穩(wěn)定的場合，而且可適用工況范圍均較小。但是大多數(shù)工業(yè)廢氣存在物種復(fù)雜、工況波動大，回收價值不高的問題，對于這一類尾氣較適合采用燃燒技術(shù)。另外，與普通的熱力焚燒處理技術(shù)相比，催化燃燒技術(shù)具有很多優(yōu)點(diǎn)，據(jù)市場分析數(shù)據(jù)，催化燃燒技術(shù)在有機(jī)廢氣處理技術(shù)中已占50～60%之多，成為主流成熟的廢氣處理技術(shù)。