簡單介紹催化燃燒設(shè)備的工藝流程及使用特點
RCO催化燃燒設(shè)備催化燃燒法,簡稱RCO,是在催化劑的作用下,將VOCs在200~400℃的低溫條件下分解為CO2和H2O,是凈化碳氫化合物等廢氣、除掉惡臭的手段之一。在廢氣特別是回收價值不大的廢氣凈化方面,比如化工、噴漆、絕緣材料、漆包線、涂料生產(chǎn)等行業(yè)應(yīng)用較廣。設(shè)備性能穩(wěn)定,能達到預(yù)期的效果。吸附床經(jīng)過一段時間的運行后會達到吸附飽和。將廢氣直接引入催化燃燒裝置,在開始階段需通過電加熱器將其溫度升高至反應(yīng)需要的溫度,廢氣在催化催化劑作用發(fā)生氧化放熱反應(yīng)生成沒有危害的H2O和CO2,分解后釋放出的熱量通過熱交換器加熱進入催化床的廢氣,當(dāng)廢氣的濃度達到相應(yīng)的濃度時,放熱和熱交換所需要熱量達到平衡,無需電加熱,通過自身平衡處理掉廢氣。
下面,為您介紹一下催化燃燒設(shè)備的工藝流程:
一、自身熱平衡式:在廢氣排出的時候,溫度都是比較不錯,而且物的含量也比較不錯,在正常的操作之下能維持熱平衡,就不需要補充熱量,一般只要在催化燃燒反應(yīng)器當(dāng)中添加電加熱器就可以在起燃時使用。
二、吸附-催化燃燒:廢氣的流量大、濃度與溫度低,那么在采用催化燃燒就要消耗大量燃料時,就可以先用吸附的手段把廢氣給吸附到吸附劑上面進行濃縮,然后通過熱空氣吹掃,讓廢氣脫附出來成為濃縮的廢氣,然后再進行催化燃燒。
三、預(yù)熱式:預(yù)熱式就是催化燃燒的基本流程形式。廢氣溫度比較低,濃度也較低,且熱量不能自給,然后進入到反應(yīng)器之前,就先要在預(yù)熱室里加熱升溫,燃燒凈化之后的氣體就會在熱交換器內(nèi)部與未處理廢氣進行熱交換,從而回收一些部分熱量。
催化燃燒設(shè)備都有自己的適用范圍,但是有的廠家會在購買設(shè)備的時候把使用的范圍問的很廣,這就導(dǎo)致片面的否定設(shè)備的功效從而誤導(dǎo)另外的消費者,那么我們這款催化燃燒設(shè)備在開始的時候也是比較深受大家喜愛的產(chǎn)品。催化燃燒設(shè)備催化燃燒就是典型的氣-固相催化的反應(yīng)。在催化燃燒的過程當(dāng)中,催化劑的作用就是要降低活化能,而且其表面還具備吸附作用,從而讓反應(yīng)物分子都集中在表面,然后提升了反應(yīng)速率,加快了反應(yīng)的進行。然后再借助催化劑就可以讓廢氣在比較低的起燃溫度條件之下,而產(chǎn)生無焰燃燒,還能放出大量的熱能。
催化燃燒設(shè)備。當(dāng)你聽到燃燒聲時,估計這臺設(shè)備會有明火,廢氣會被燃燒后排出。事實上,催化燃燒設(shè)備中沒有明火。不管哪種廢氣要處理,起先要把廢氣收集起來。將廢氣收集到管道中。管道與催化燃燒裝置連接后,廢氣在末端離心風(fēng)機的作用下進入裝置。設(shè)備內(nèi)設(shè)有換熱器,通過換熱器的作用對廢氣進行加熱,加熱后的廢氣通過催化劑層燃燒,起到催化劑的作用,混合氣體中的碳氫分子和氧分子分別吸附在催化劑表面,通過催化劑床層活化。由于表面吸附降低了反應(yīng)的活化能,碳氫化合物和氧分子在較低的溫度下氧化,轉(zhuǎn)化為沒有危害的二氧化碳和水煤氣。廢氣燃燒溫度一般在260-300℃之間。燃燒后,廢氣再次進入熱交換器。經(jīng)換熱器冷卻后,凈化后的廢氣經(jīng)離心風(fēng)機和15米煙囪排入大氣。
催化燃燒設(shè)備采用蜂窩狀活性炭為吸附劑,結(jié)合吸附凈化、脫附并濃縮VOCs和催化燃燒的原理,即將大風(fēng)量、低濃度的廢氣通過蜂窩狀活性炭吸附以達到凈化空氣的目的,當(dāng)活性炭吸附飽和后再用熱空氣脫附使活性炭看到,脫附出濃縮的物被送往催化燃燒床進行催化燃燒,物被氧化成沒有危害的CO2和H20,燃燒后的熱廢氣通過熱交換器加熱冷空氣,熱交換后降溫到氣體部分排放,部分用于蜂窩狀活性炭的脫附,達到廢熱利用和目的。整套裝置由預(yù)濾器、吸附床、催化燃燒床、阻熱器、相關(guān)的風(fēng)機、閥門等組成。