催化燃燒廢氣處理裝置，催化燃燒廢氣治理，活性炭吸附濃縮催化燃燒裝置是高效節(jié)能的新型系列產(chǎn)品。適用于中低濃度的有機(jī)廢氣處理。系統(tǒng)原理：主要根據(jù)多孔活性炭的吸附性能和活性炭在高溫狀態(tài)所表現(xiàn)的脫附性質(zhì)而將有機(jī)物分別吸附和脫附，脫附后的有機(jī)物進(jìn)入催化燃燒爐在300-400℃進(jìn)行催化燃燒將C、H化合物氧化為CO2和H2O等。

在工業(yè)生產(chǎn)過程中，排放的有機(jī)尾氣通過引風(fēng)機(jī)進(jìn)入活性炭吸附箱進(jìn)行吸附濃縮后送入催化燃燒室，在250°C-400°C的較低溫度下進(jìn)行催化反應(yīng)，反應(yīng)生成CO2和H2O實現(xiàn)達(dá)標(biāo)排放。

催化燃燒是把有機(jī)廢氣加熱到啟燃溫度，在催化劑的作用下進(jìn)行無火焰燃燒，生成二氧化碳和水并釋放大量熱量。催化燃燒凈化裝置根據(jù)催化燃燒機(jī)理，由催化室、電加熱箱、熱交換器、風(fēng)機(jī)、電控柜五大部分組成。 當(dāng)有機(jī)廢氣進(jìn)入裝置首先到熱交換器，用催化燃燒后余熱通過熱交換器把有機(jī)廢氣溫度盡可能的提高，通常溫升Δt=50～60℃，然后送入到電加熱箱內(nèi)，通過電熱管加熱到啟燃溫度，一般在200～250℃。達(dá)到溫度會自動關(guān)閉加熱系統(tǒng)，這時就進(jìn)入催化箱內(nèi)，進(jìn)行催化燃燒反應(yīng)，使有機(jī)廢氣氧化分解成二氧化碳和水，并且釋放大量的熱量。這時，當(dāng)有機(jī)廢氣濃度一定量時，產(chǎn)生的余熱通過熱交換器后溫升已經(jīng)達(dá)到啟燃溫度，這時催化燃燒裝置就達(dá)到動態(tài)熱平衡，這樣就節(jié)省大量的電熱功率。

1、廢氣收集

在保證集氣和排風(fēng)效果的基礎(chǔ)上，集氣罩的配置應(yīng)與生產(chǎn)工藝協(xié)調(diào)一致，盡量不影響工藝操作。同時盡量減少排風(fēng)量，以減輕吸附裝置的負(fù)擔(dān)。

2、 預(yù)處理

吸附法對廢氣中的粉塵、氣溶膠和一些引起分子篩中毒的物質(zhì)要求嚴(yán)格，在廢氣進(jìn)入吸附器之前必須將粉塵、漆霧處理干凈，并對氣溶膠進(jìn)行破壞。預(yù)處理設(shè)備應(yīng)根據(jù)廢氣的成分、性質(zhì)和影響吸附過程的物質(zhì)及含量進(jìn)行選擇。

3 、吸附裝置

選擇合適的分子篩，在分子篩選定后，分子篩用量應(yīng)根據(jù)一個吸附周期內(nèi)吸附床層的動態(tài)吸附量確定。

吸附器的凈化效率應(yīng)不低于90%，同時裝置出口污染物的排放濃度應(yīng)低于國家、地方和行業(yè)相關(guān)排放標(biāo)準(zhǔn)的要求。吸附器的壓力損失宜低于4kPa。

4、催化燃燒裝置

催化劑的工作溫度應(yīng)低于700℃，并能承受900℃短時間高溫沖擊。設(shè)計工況應(yīng)大于8500h。催化燃燒裝置的空速宜大于10000h-1，但不應(yīng)高于4000h-1。

進(jìn)入燃燒室的氣體溫度應(yīng)達(dá)到氣體組分催化劑上的引燃溫度，混合氣體按照引燃溫度最高組分確定。催化燃燒裝置的壓力損失應(yīng)低于2kPa。治理后產(chǎn)生的高溫?zé)煔庖诉M(jìn)行熱能回收。

5、 脫附

利用熱氣流脫附時，嚴(yán)格控制進(jìn)入吸附器的熱氣流的溫度，吸附器尾氣中的有機(jī)物濃度不能超過其爆炸極限下限的25%濃度限制，不能有造成爆炸的危險。

6、 催化燃燒后處理

經(jīng)過催化燃燒后產(chǎn)生的高溫?zé)煔獾挠酂?。在大多?shù)情況下是用于吸附器的再生，降低設(shè)備的運(yùn)行費(fèi)用，也可以用于余熱鍋爐或引入生產(chǎn)工藝中。利用高溫?zé)煔獾挠酂釋ξ狡鬟M(jìn)行再生的方式有兩種：一是通過冷風(fēng)機(jī)在高溫?zé)煔庵醒a(bǔ)充部分新鮮空氣，使煙氣溫度降到分子篩再生所需要的溫度后直接引入吸附器進(jìn)行分子篩的再生。二是增加一個氣-氣換熱器，利用高溫?zé)煔饧訜嵝迈r空氣至分子篩脫附所需要的溫度后引入吸附器進(jìn)行分子篩的脫附。

催化燃燒設(shè)備主要由阻火器，熱交換器，催化反應(yīng)床，風(fēng)機(jī)等部件組成。與直接燃燒相比，催化燃燒溫度更低，燃燒更完全。

催化燃燒設(shè)備使用的是表面具有貴金屬或貴金屬氧化物的催化劑（通常是鉑、鈀等貴金屬化合物），可以在較低的溫度下將廢氣中的有機(jī)污染物氧化成二氧化碳和水。這里需要注意的是催化劑的加入并不能改變原有的化學(xué)平衡，只是提高了化學(xué)反應(yīng)的速度，而在反應(yīng)前后，催化劑本身的性質(zhì)并不發(fā)生變化。

在焚燒爐中加入貴金屬催化劑，將有機(jī)廢氣進(jìn)行催化燃燒，發(fā)生氧化反應(yīng)生產(chǎn)無毒害的水和二氧化碳，從而達(dá)到廢氣處理的效果。

催化劑可以降低熱力燃燒反應(yīng)所需的起燃溫度，節(jié)省廢氣治理工程的運(yùn)行成本。相較于傳統(tǒng)的廢氣凈化技術(shù)，催化燃燒廢氣凈化更徹底。煤觸催化燃燒技術(shù)在反應(yīng)的全程無明火，安全性更高。

RCO催化燃燒廢氣處理設(shè)備適用范圍廣，可處理多種行業(yè)的有機(jī)廢氣，裝置結(jié)構(gòu)簡單，廢氣處理效率高（可達(dá)到95%以上）。在節(jié)能減排方面，催化燃燒技術(shù)因無二次污染等多項優(yōu)點(diǎn)更符合環(huán)保的要求，是當(dāng)下國家環(huán)保部門力推的一種廢氣凈化裝置。