噴漆車間常用廢氣處理方法主要是：沸石轉輪吸附過濾+催化燃燒

       噴漆產(chǎn)生的廢氣危害很大，尤其是自動噴漆線和烤漆線的廢氣具有風量大、濃度低的特點。涂裝廢氣中含有苯、甲苯、二甲苯等。這些VOC廢氣對周圍環(huán)境影響很大。

　　噴漆廢氣怎么處理？為了處理和凈化噴漆室的廢氣，我們需要知道廢氣中含有哪些成分，才能采取相應的措施。

　　一般來說，噴漆室噴漆時排放的廢氣中主要有三種有害物質：

　　1.油性漆：攜帶油漆顆粒的水滴，其中含有大量苯、二甲苯等有害致癌物，因為它們使用了香蕉油、天那水作為稀釋劑；
       2.水性涂料：溶解涂料的水滴；

　　3.涂料原料在汽化狀態(tài)下的異味，稀釋劑(常溫涂料用固化劑)散發(fā)的異味，以及反應和固化過程中釋放的異味。

　　了解噴漆室噴漆過程中產(chǎn)生的廢氣成分，可以在噴漆室廢氣處理中有相應的解決方案。隨著環(huán)保越來越嚴格，單獨使用任何一種設備都已經(jīng)不能滿足環(huán)保要求，所以必須采用二級或三級除塵和廢氣凈化。
       常見的處理方法是：沸石轉輪吸附過濾+催化燃燒

       首先將大風量、低濃度的廢氣通過沸石轉輪濃縮到高濃度、小風量的廢氣，從而減少設備的投入費用和運行成本，提高VOC廢氣的高效率處理。

　　經(jīng)過沸石吸附后的廢氣，去除廢氣中揮發(fā)性的有機物，凈化后的廢氣直接通過煙囪排放到大氣中，轉輪持續(xù)以每小時1-6轉的速度旋轉，同時將吸附的揮發(fā)性有機物傳送至脫附區(qū)。脫附過程中產(chǎn)生的有機廢氣送至焚化爐進行燃燒轉化成二氧化碳及水蒸氣排放至大氣中，達到節(jié)能的效果。