沸石濃縮轉(zhuǎn)輪技術原理
沸石濃縮轉(zhuǎn)輪技術原理摘要
沸石濃縮轉(zhuǎn)輪技術原理 沸石濃縮轉(zhuǎn)輪有機廢氣(VOC)處理工藝 沸石輪是將大風量、低濃度廢氣濃縮到高風量小風量廢氣中,降低了設備投入和運行成本,提高了廢氣的處理效率。廢氣處理設備不僅體積大、運行成本高,而且在處理大風量小、廢氣濃度低的情
沸石濃縮轉(zhuǎn)輪技術原理
沸石濃縮轉(zhuǎn)輪有機廢氣(VOC)處理工藝
沸石輪是將大風量、低濃度廢氣濃縮到高風量小風量廢氣中,降低了設備投入和運行成本,提高了廢氣的處理效率。廢氣處理設備不僅體積大、運行成本高,而且在處理大風量小、廢氣濃度低的情況下,直接燃燒、回收利用。
沸石濃縮轉(zhuǎn)輪基本原理
沸石濃縮轉(zhuǎn)輪濃縮分為處理區(qū)、再生區(qū)、冷卻區(qū),濃縮轉(zhuǎn)輪在各區(qū)域連續(xù)運行。經(jīng)前置過濾器后,揮發(fā)性有機化合物有機廢氣經(jīng)過濃縮轉(zhuǎn)輪裝置的處理區(qū)域。處理區(qū)域的揮發(fā)性有機化合物由吸附劑吸附去除,凈化的空氣從濃縮轉(zhuǎn)輪的處理區(qū)域排出。經(jīng)熱風處理后,吸附在濃縮轉(zhuǎn)輪中的有機廢氣的揮發(fā)性有機化合物經(jīng)熱風處理后濃縮至5~15倍。濃縮器在冷卻區(qū)進行冷卻,加熱后將其作為再生空氣,以達到節(jié)能的目的。
較適用于每分鐘超過600立方公尺(CMM)的高風速時,VOCsOCs的碳氫化合物濃度在500-1000ppm之間。但若廢氣中含有較多的高沸點物質(zhì),則不適于單獨或直接利用該系統(tǒng)處理。高沸點VOCs很容易吸附在沸石轉(zhuǎn)輪上,但由于系統(tǒng)設計的安全性考慮,高沸點VOCs的溫度不高,脫附困難,高沸點VOCs容易積存,占據(jù)吸附位置,影響系統(tǒng)的整體性能。若廢氣中含有大量高沸物,要利用沸石吸附濃縮系統(tǒng)進行控制,建議在系統(tǒng)前端安裝凝汽器、活性碳網(wǎng)、除霧器等裝置,能有效處理高沸點VOCs。
但廢氣中含有高濃度顆粒時,則需在沸石轉(zhuǎn)輪前端設置微粒處理裝置,避免這些微粒沉積在蜂窩結(jié)構(gòu)中。雖然較簡單的過濾裝置為單層涂層,但僅對大顆粒的過濾效果較好,不能有效處理較小顆粒。所以,它們適合于既沒有場地的工廠,對沸石轉(zhuǎn)輪的使用壽命也很有限。但是,如果擬新建的工廠能夠保留更有效的顆粒處理設備(例如袋式除塵裝置),則可有效地延長沸石轉(zhuǎn)輪的使用壽命。
沸石濃縮轉(zhuǎn)輪吸附焚化系統(tǒng)采用吸附-脫附-濃縮焚燒三個連續(xù)過程,其設備特性適合處理流量大、污染物濃度低、含多種VOCs廢氣,主要用于排放稀薄、接近周邊溫度的污染物工業(yè),如印染工藝、半導體工廠等。
轉(zhuǎn)盤裝置的應用領域。
它在印刷、半導體制造、鋰電池制造、涂料、化工、制藥、食品、薄膜、家用電器等行業(yè)中使用。
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