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常見(jiàn)的沸石轉(zhuǎn)輪RTO設(shè)備廢氣處理流程分析

常見(jiàn)的沸石轉(zhuǎn)輪RTO設(shè)備廢氣處理流程分析摘要

沸石轉(zhuǎn)輪RTO設(shè)備已經(jīng)是企業(yè)用來(lái)廢氣處理的主流設(shè)備,上面上的沸石轉(zhuǎn)輪RTO設(shè)備有很多,常見(jiàn)的有二室沸石轉(zhuǎn)輪RTO、三室沸石轉(zhuǎn)輪RTO及旋轉(zhuǎn)沸石轉(zhuǎn)輪RTO,相信有些人對(duì)這些并不陌生了,今天就給大家簡(jiǎn)單分析一下它們的廢氣處理流程及其特點(diǎn)?!   《曳惺D(zhuǎn)輪RTO    1、廢氣處理流程    先將新鮮空氣代替有機(jī)廢氣,借燃燒器將蓄熱室加熱到一定溫度。由于蓄熱體具有極高的儲(chǔ)熱性能,所以從一個(gè)冷的沸

  沸石轉(zhuǎn)輪RTO設(shè)備已經(jīng)是企業(yè)用來(lái)廢氣處理的主流設(shè)備,上面上的沸石轉(zhuǎn)輪RTO設(shè)備有很多,常見(jiàn)的有二室沸石轉(zhuǎn)輪RTO、三室沸石轉(zhuǎn)輪RTO及旋轉(zhuǎn)沸石轉(zhuǎn)輪RTO,相信有些人對(duì)這些并不陌生了,今天就給大家簡(jiǎn)單分析一下它們的廢氣處理流程及其特點(diǎn)。

  

  二室沸石轉(zhuǎn)輪RTO

  

  1、廢氣處理流程

  

  先將新鮮空氣代替有機(jī)廢氣,借燃燒器將蓄熱室加熱到一定溫度。由于蓄熱體具有極高的儲(chǔ)熱性能,所以從一個(gè)冷的沸石轉(zhuǎn)輪RTO加熱到一定高的溫度,并且還要達(dá)到正常溫度分布,需要一定的時(shí)間。正常工作時(shí),其中一個(gè)蓄熱室已在前一個(gè)操作循環(huán)中存儲(chǔ)了熱量,有機(jī)廢氣首先從底部進(jìn)入該蓄熱室,廢氣通過(guò)蓄熱體床層被預(yù)熱到接近燃燒時(shí)溫度,而蓄熱體同時(shí)逐漸被冷卻。預(yù)熱后的廢氣進(jìn)入頂部燃燒室,在燃燒室中有機(jī)物被氧化后,即作為高溫凈化氣進(jìn)入另一個(gè)蓄熱室。此時(shí),凈化氣的熱量傳給蓄熱體,蓄熱體床層逐漸被加熱,而凈化氣則被冷卻后排出。當(dāng)被冷卻的蓄熱體冷卻到尚可允許的溫度水平時(shí),就應(yīng)切換氣流的方向,即完成個(gè)循環(huán)。切換流向后,有機(jī)廢氣進(jìn)入已被加熱過(guò)的蓄熱室,反應(yīng)后的凈化氣則將熱量傳給上一循環(huán)被冷卻的蓄熱室,如上所述,完成第二個(gè)循環(huán)。

  

  2、特點(diǎn)

  

  處理量為1500~50000m3/h;

  

  兩室沸石轉(zhuǎn)輪RTO處理效率可達(dá)95%;

  

  兩室沸石轉(zhuǎn)輪RTO換熱效率更高達(dá)95%;

  

  自動(dòng)化程度高。

  

  三室沸石轉(zhuǎn)輪RTO

  

  1、廢氣處理流程

  

  當(dāng)臺(tái)蓄熱室處于被冷卻而廢氣被預(yù)熱的階段時(shí)(冷周期),第二臺(tái)蓄熱室正處于被凈化氣加熱的過(guò)程(熱周期),而第三臺(tái)蓄熱室則在沖洗(清洗周期)。因此,當(dāng)一個(gè)循環(huán)后,廢氣始終進(jìn)入到在上一循環(huán)時(shí)排出凈化氣的蓄熱室,而原來(lái)進(jìn)入廢氣的蓄熱室則用凈化氣(或空氣)沖洗,并將殘留的未反應(yīng)廢氣送回到反應(yīng)室進(jìn)行氧化,然后與凈化氣一起從沖洗過(guò)的蓄熱室排出。

  

  2、特點(diǎn)

  

  處理量: 1500~200000m3/h;

  

  三室沸石轉(zhuǎn)輪RTO處理效率可達(dá)99%;

  

  三室沸石轉(zhuǎn)輪RTO換熱效率更高達(dá)95%;

  

  增加了吹掃管路,提高了VOC去除效率;

  

  自動(dòng)化程度高。

  

  旋轉(zhuǎn)沸石轉(zhuǎn)輪RTO

  

  1、廢氣處理流程

  

  旋轉(zhuǎn)沸石轉(zhuǎn)輪RTO的蓄熱體中設(shè)置分格板,將蓄熱體床層分為幾個(gè)獨(dú)立的扇形區(qū)。廢氣從底部經(jīng)進(jìn)氣分配器進(jìn)入預(yù)熱區(qū),使氣體溫度預(yù)熱到一定溫度后進(jìn)入頂部的燃燒室,并完全氧化。凈化后的高溫氣體離開(kāi)氧化室,進(jìn)入冷卻區(qū),將熱量傳給蓄熱體而氣體被冷卻,并通過(guò)氣體分配器排出。而冷卻區(qū)的陶瓷蓄熱體吸熱,“貯存”大量的熱量(用于下個(gè)循環(huán)加熱廢氣)。為防止未反應(yīng)的廢氣隨蓄熱體的旋轉(zhuǎn)進(jìn)入凈化氣出口去,當(dāng)蓄熱體旋轉(zhuǎn)到凈化器出口區(qū)之前,設(shè)有一扇形區(qū)作為沖洗區(qū)。通過(guò)蓄熱體的旋轉(zhuǎn),蓄熱體被周期性的冷卻和加熱,同時(shí)廢氣被預(yù)熱和凈化器冷卻。如此不斷地交替進(jìn)行。

  

  2、特點(diǎn)

  

  處理量: 1500~200000m3/h;

  

  旋轉(zhuǎn)式沸石轉(zhuǎn)輪RTO處理效率可達(dá)99%;

  

  旋轉(zhuǎn)式沸石轉(zhuǎn)輪RTO換熱效率更高達(dá)95%;

  

  結(jié)構(gòu)緊湊,運(yùn)行穩(wěn)定,氣流無(wú)波動(dòng),故障率低。

  

  其實(shí)沸石轉(zhuǎn)輪RTO設(shè)備還能設(shè)計(jì)成多室沸石轉(zhuǎn)輪RTO,客戶可根據(jù)實(shí)際需要進(jìn)行選擇合適的形式。如有需要可以找我們,我司是國(guó)內(nèi)VOCs治理領(lǐng)域的級(jí)公司,一直從事工業(yè)廢氣處理的工程設(shè)計(jì)和設(shè)備制造工作,有著豐富的理論和實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)。經(jīng)過(guò)不斷創(chuàng)新優(yōu)化,2011年終于獲得旋轉(zhuǎn)閥核心技術(shù)重大突破,處理效率達(dá)到了99%以上,本公司的VOCs焚燒處理技術(shù)已經(jīng)達(dá)到國(guó)際水平。


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