印刷廠離線催化燃燒廢氣處理環(huán)保設備，印刷廠有機廢氣處理催化燃燒設備，目前大多數印刷企業(yè)安裝的都是普通的廢氣處理設備，例如噴淋塔、光氧催化設備等單一的環(huán)保設備。它們的廢氣處理效率低（凈化率只有30%左右），還有耗能大，占地面積大以及后期維護麻煩的缺點 。RCO有機廢氣處理催化燃燒設備，它的投入小且凈化率高達百分之九十五以上，后期維護簡單。

　　印刷廠有機廢氣處理催化燃燒設備工作時，有機廢氣進入活性炭吸附塔裝置，含有機物的廢氣經風機的作用，經過活性炭吸附層，有機物質被活性炭特有的作用力截留在其內部，潔凈氣體排出；經過一段時間后，活性炭達到飽和狀態(tài)時，停止吸附，此時有機物已被濃縮在活性炭內。活性炭塔里的活性炭吸附廢氣中的VOCs氣體，凈化后的潔凈氣體經由風機傳輸經煙囪高空排放，并達到標準排放。 飽和狀態(tài)下活性炭需要變溫脫附高溫解脫，RCO催化燃燒設備內設加熱室，啟動加熱裝置，進入內部循環(huán)，當熱氣源達到有機物的沸點時，有機物從活性炭內跑出來，進入催化室進行催化分解成CO2和H2O，同時釋放出能量。利用釋放出的能量再進入吸附床脫附時，此時加熱裝置停止工作，有機廢氣在催化燃燒室內維持自燃，尾氣，循環(huán)進行，直至有機物 從活性炭內部分離，至催化室分解?；钚蕴康玫搅?，有機物得到催化分解處理。由催化燃燒爐內部的加熱系統(tǒng)對脫附氣體加熱產生高溫脫附氣體再通過活性炭床進行脫附，脫附下的有機化合物由脫附風機傳輸經過換熱器進行催化燃燒床燃燒，達標后高空排放。

　　與熱力燃燒法相比，催化燃燒所需的_輔助燃料少，能量消耗低，設備設施的體積小。但是，由于使用的催化劑的中毒、催化床層的 換和清潔費用高等問題，影響了這種方法在工業(yè)生產過程中的推廣和應用。

　　在化學反應過程中，利用催化劑降低燃燒溫度，_加速有毒有害氣體 氧化的方法，叫做催化燃燒法。由于催化劑的載體_是由多孔材料制作的，具有較大的比表面積和合適的孔徑，當加熱到300~450℃的有機氣體通過催化層時，氧和有機氣體被吸附在多孔材料表層的催化劑上，增加了氧和_有機氣體接觸碰撞的機會，提高了活性，使有機氣體與氧產生劇烈_的化學反應而生成CO2和H2O，同時產生熱量，從而使得有機氣體變成 無害氣體。

　　催化燃燒設備應用范圍，催化燃燒設備是有效且有保證的。 有機廢氣處理設備的催化燃燒設備適用于處理高溫，小風量，中高濃度的廢氣。 可以處理的類型包括苯，酮，酯，醇和醛。 ，醚，烷烴及其混合類。 專業(yè)生產VOC有機廢氣處理設備的光催化燃燒凈化裝置有效。 該裝置可廣泛用于汽車，家用電器，鋼結構和塑料的烘烤和干燥線中的有機廢氣凈化。

　　可用于純化有機溶劑（混合的有機廢氣，如苯，醇，酮，醛，酯，苯酚，醚，烷烴等）。

　　適用于電線，電纜，漆包線，機械，電機，化工，儀器儀表，汽車，自行車，摩托車，發(fā)動機，膠帶，塑料，家用電器等行業(yè)的有機廢氣的凈化。

　　它可用于各種干燥通道，印刷鐵罐，表面涂料，印刷油墨，電機絕緣處理，皮鞋和其他干燥線中，以凈化每個過程產生的有機廢氣。

　　催化燃燒設備的工藝流程為預處理—吸附濃縮—解吸脫附—催化燃燒--風機---15米煙囪排放

　　首先有機廢氣經干式過濾器去除部分粉塵、顆粒物，然后將符合吸附條件的有機廢氣送入活性炭吸附箱進行吸附凈化，凈化后的潔凈氣體由主排風機排入大氣中。吸附裝置配有備用吸附箱1套，當活性炭吸附飽和后通過控制閥門切換至催化燃燒脫附狀態(tài)；脫附再生系統(tǒng)采用在線脫附再生，即吸附過程為連續(xù)式處理工藝，在備用吸附裝置投入使用同時，飽和吸附箱則進行脫附工作，脫附后活性炭箱預備至下次循環(huán)使用。

　　RCO催化燃燒設備主要由熱交換器、燃燒室、催化反應器、熱回收系統(tǒng)和凈化煙氣的排放煙囪等部分組成。其凈化原理是：未凈化氣體在進入燃燒室以前，先經過熱交換器被預熱后送至燃燒室，在燃燒室內達到所要求的反應溫度，氧化反應在催化反應器中進行，凈化后煙氣經熱交換器釋放出部分熱量，再由煙囪排入大氣。

　　印刷廠RCO催化燃燒廢氣處理設備， 有機廢氣吸附凈化流程:廢氣首先通過干式過濾器去除陳雜,而后均勻的通過活性炭吸附床,廢氣中的污染物會被吸附在活性炭的表面,經過凈化后的空氣會經過煙囪達標排放.活性炭脫附再生及催化燃燒流程:當吸附達到飽和之后,通過閥門切換進行再生.熱空氣進入吸附床,對活性炭進行加熱.活性炭受熱解析出較高濃度的有機氣體,由脫附循環(huán)風機引入催化燃燒床,廢氣經催化燃燒生成二氧化碳,水等無害氣體和部分的熱量,熱量回收用于活性炭的解析再生.整套吸附和催化燃燒過程由PLC實現自動控制。

　　活性炭吸附、脫附、催化燃燒設備比較適用于小風量高濃度的廢氣治理，因此噴涂、食品加工、印刷電路板、半導體制造、化工、電子、制皮業(yè)、乳膠制品業(yè)、 造紙等行業(yè)均可選用. 活性炭吸附設備主要是利用多孔性固體吸附劑活性炭具有吸附作用，能有效的阹除工業(yè)廢氣中的有機類污染物質和色味等，廣泛應用于工業(yè)有機廢氣凈化的末端處理，凈化效果良好。

　　印刷廠RCO催化燃燒廢氣處理設備是高效節(jié)能的新型系列產品。適用于中低濃度的有機廢氣處理。系統(tǒng)原理：主要根據多孔活性炭的吸附性能和活性炭在高溫狀態(tài)所表現的脫附性質而將有機物分別吸附和脫附，脫附后的有機物進入催化燃燒爐在300-400℃進行催化燃燒將C、H化合物氧化為CO2和H2O等。

　　印刷廠RCO催化燃燒廢氣處理設備產品特點：

　　1.采用吸附濃縮+催化氧化組合工藝，整個系統(tǒng)實現了凈化、脫附過程閉循環(huán)，與回收類有機廢氣凈化裝置相比，無需備壓縮空氣和蒸汽等附加能源，運行過程不產生二次污染，設備投資及運行費用低。

　　2.前端采用干式粉塵過濾裝置，凈化效率高，確保吸附裝置的使用壽命。

　　3.選用成型的蜂窩活性炭作為吸附材料，吸附劑壽命長，吸附系統(tǒng)阻力低，凈化效率高；

　　4.用貴金屬鈀、鉑浸漬的蜂窩陶瓷作催化劑，催化凈化率達97%以上，催化劑壽命長，廢氣分解溫度低，脫附預熱時間短，能耗低。

　　5.吸附有機廢氣的活性炭吸附床，可循環(huán)使用催化燃燒后的熱氣進行脫附，脫附后的氣體再送入催化燃燒室進行凈化處理，當有機廢氣濃度達到2000PPM以上時，可維持自燃。無需外加能量，運轉費用低，節(jié)能效果顯著。

　　6.采用微機集中控制系統(tǒng)，設備運行、操作過程實現全自動化、運行過程穩(wěn)定、可靠。

　　7.設施完備，在氣源與設備間設置防火閥、脫附時嚴格控制進入活性炭床的脫附溫度，設有阻火器、感溫棒、防爆口、報警器及自動停機等保護措施

　　在工業(yè)生產過程中，排放的有機尾氣通過引風機進入活性炭吸附箱進行吸附濃縮后送入催化燃燒室，在250°C-400°C的較低溫度下進行催化反應，反應生成CO2和H2O實現達標排放。

　　印刷廠RCO催化燃燒廢氣處理設備將有機廢氣直接引入催化燃燒裝置，在開始階段需通過電加熱器將其溫度升高至反應需要的溫度，廢氣在催化催劑作用發(fā)生氧化放熱反應生成無害的H2O和CO2，分解后釋放出的熱量通過熱交換器加熱進入催化床的有機廢氣，當有機廢氣的濃度達到一定的濃度時，放熱和熱交換所需要熱量達到平衡，無需電加熱，通過自身平衡處理掉高濃度有機廢氣。