催化燃燒設備 VOC催化燃燒設備廠家

活性炭吸附箱催化燃燒設備生產廠家，活性炭循環(huán)：活性炭使用一段時間，相應的濃度，吸附將或失去吸附能力，這個時候活性炭解吸周期，周期后的活性炭恢復吸附功能，活性炭可以繼續(xù)使用。循環(huán)，了催化燃燒預熱室、空氣預熱，預熱后的氣體吸附箱、盒活性炭加熱后活性炭吸附揮發(fā)性有機的排放，VOC通過風機催化燃燒室燃燒，分解成二氧化碳和水蒸氣熱空氣，熱空氣后繼續(xù)加熱活性炭，活性炭吸附箱的一部分，另一部分熱空氣排空，熱空氣循環(huán)里面很多次，活性炭可以循環(huán)使用。

活性炭吸附箱，是一種有機廢氣過濾吸附的環(huán)保設備產品，活性炭吸附箱體可用不銹鋼、碳鋼、PP板等材質制作。活性炭吸附箱具有吸附效率高、適用面廣、維護方便、能同時處理多種混合廢氣等優(yōu)點，活性炭具有去除甲醛、苯、TVOC等有害氣體和消毒除臭等作用，活性炭吸附塔現(xiàn)廣泛用于 電子元件生產、電池（電瓶）生產、酸洗作業(yè)、實驗室排風、冶金、化工、醫(yī)藥、涂裝、食品、釀造等有機廢氣處理。

有機廢氣氣體由風機提供動力，正壓或負壓進入活性炭吸附箱體，由于活性炭固體表面上存在著未平衡和未飽和的分子引力或化學健力，因此，當此固體表面與氣體接觸時，就能吸引氣體分子，使其濃聚并保持在固體表面，污染物質從而被吸附，廢氣經過濾器吸附后，進入設備排塵系統(tǒng)，凈化氣體高空達標排放，飽和后的活性炭可回收再生，降低成本。

催化燃燒設備主要由換熱器、催化床、電加熱器、燃燒室、蓄熱體等幾大部件組成。加熱管首先加熱催化燃燒設備，通過風機的作用，提供活性炭解吸所用的溫度（80～120℃），解吸后的有機廢氣再進入催化燃燒設備內部，在燃燒室通過催化床的作用，在250~350℃溫度下對廢氣進行氧化分解，分解成小分子化合物水和二氧化碳。

1. 有機廢氣在引風機的作用下通入活性炭吸附箱，由于活性炭具有微孔多、比表面積大、吸附能力強的特性，將有機廢氣吸附在活性 炭的微孔內，此時潔凈空氣被排出。

2. 一段時間后，活性炭達到飽和狀態(tài)而停止吸附，此時有機廢氣被濃縮在活性炭吸附層內。之后我們利用催化燃燒技術對飽和的活性 炭進行脫附再生，使之重新投入使用。

3. 活性炭脫附出來的高濃度、小風量、高溫度的有機廢氣經阻火除塵器過濾后，進入特制的板式熱交換器，與催化反應后的高溫氣體進 行能量交換，此時廢氣源的溫度得到***次提升；之后具有一定溫度的氣體進入預熱器，進行第二次的溫度提升。

4. 進入***級催化反應，此時有機廢氣在低溫下部份分解，并釋放出能量，對廢氣源進行直接加熱，將溫度提高到催化反應的溫度。

5. 經溫度檢測系統(tǒng)檢測后，符合催化反應的溫度要求，才可以進入催化燃燒室。反應過程使得有機廢氣被分解，同時釋放出大量的熱 量；凈化后的氣體通過熱交換器將熱能轉換給冷氣流，潔凈氣體由引風機排空。

vocs催化燃燒催化劑的作用，通常VOCs的自燃燒溫度較高，通過催化劑的活化，可降低VOCs燃燒的活化能，從而降低起燃溫度，減少能耗，節(jié)約成本。

另外：一般（無催化劑存在）的燃燒溫度都會在600℃以上，這樣的燃燒會產生氮氧化物，就是常說的NOx,這也是要嚴格控制的污染物。催化燃燒是沒有明火的燃燒，一般低于350℃，不會有NOx生成，因此更為安全和環(huán)保。

1.催化燃燒的特點

1.1.起燃溫度低，節(jié)省能源

有機廢氣催化燃燒與直接燃燒相比，具有起燃溫度低、能耗低的顯著特點。在某些情況下，催化燃燒達到起燃溫度后便無需外界供熱。

1.2.適用范圍廣

催化燃燒幾乎可以處理所有的烴類有機廢氣及惡臭氣體。對于有機化工、涂料、絕緣材料等行業(yè)排放的低濃度、多成分、無回收價值的廢氣，采用吸附-催化燃燒法的處理效果更好。

1.3.處理效率高，無二次污染

用催化燃燒法處理有機廢氣的凈化率一般都在95%以上，最終產物為無害的CO2和H2O（雜原子有機化合物還有其他燃燒產物），且由于燃燒溫度低，能大量減少NOX的生成，因此不會造成二次污染。

2.催化劑失活

催化劑在使用過程中隨著時間的延長，活性將會逐漸下降，直至失活。催化劑失活主要有以下3種類型。(1)催化劑完全失活。使催化劑失活的毒物包括快速和慢速作用毒物兩大類?？焖僮饔枚疚镏饕蠵、As等，慢速作用毒物有Pb、Zn等。通常情況下，催化劑失活是由于毒物與活性組分化合或熔成合金。對于快速作用毒物來說，即使只有微量，也能使催化劑迅速失活。(2)抑制催化反應。鹵素和硫的化合物易與活性中心結合，但這種結合是比較松弛、可逆且暫時性的，當廢氣中的這類物質被去除后，催化劑活性可以恢復。(3)沉積覆蓋活性中心。不飽和化合物的存在可導致炭沉積，此外，陶瓷粉塵、鐵氧化合物及其他顆粒物堵塞活性中心后，也會影響催化劑的吸附與解析能力，導致催化劑活性下降

3.催化劑失活的防止

對催化劑活性的衰減，可以采取下列相應的措施加以防止：①按操作規(guī)程正確控制反應條件；②當催化劑表面結炭時，應吹入新鮮空氣，以提高燃燒溫度，燒去表面結炭；③將廢氣進行預處理，以除去毒物，防止催化劑中毒；④改進催化劑的制備工藝，提高催化劑的耐熱性和抗毒能力。

催化燃燒方法是一種實用簡便的有機廢氣凈化處理技術，該技術是將有機物分子在催化劑表面作用發(fā)生深度氧化轉化為無害的二氧化碳和水的方法，又稱為催化完全氧化或催化深度氧化方法。一種發(fā)明為工業(yè)苯廢氣的催化燃燒技術，應用的是低成本的非貴金屬催化劑，催化劑基本由CuO、MnO2、銅錳尖晶石、ZrO2、CeO2、鋯、鈰固溶體構成，可大大降低催化燃燒的反應溫度，提高催化活性，還可以大幅度延長催化劑壽命。一種發(fā)明為催化燃燒催化劑，用于有機廢氣凈化處理的催化燃燒催化劑，由塊狀的蜂窩陶瓷載體骨架與涂覆其上的涂層以及貴金屬活性組分組成。該催化劑的涂層由Al2O3、SiO2和一種或幾種堿土金屬氧化物共同形成的復合氧化物組成，因而具有良好的耐高溫性能，貴金屬活性組分以浸漬法擔載，其有效利用率高。