江門活性炭吸附脫附催化燃燒案例分析
【案例名稱】油漆生產(chǎn)車間廢氣吸附-脫附-催化燃燒裝置
【項(xiàng)目概況】本次治理廢氣來自于五個(gè)排風(fēng)口,其中排風(fēng)口B2,B3,B4排氣口的粉塵量比較大,將B3、B4合并為一條排氣口,并在廢氣前端設(shè)置一套脈沖式濾筒除塵設(shè)備,設(shè)計(jì)風(fēng)量為20000m³/h,在B2排氣口前端設(shè)置一套濾筒除塵設(shè)備,設(shè)計(jì)風(fēng)量為10000m³/h,此外應(yīng)業(yè)主要求考慮車間擴(kuò)容20%的,五個(gè)風(fēng)口總設(shè)計(jì)風(fēng)量10萬m³/h。
【工藝主要流程】
(1)預(yù)處理:因廢氣排風(fēng)口B2,B3,B4排氣口的粉塵量比較大,將B3、B4合并為一條排氣口,并在廢氣前端設(shè)置一套脈沖式濾筒除塵設(shè)備在B2排氣口前端設(shè)置一套濾筒除塵設(shè)備,經(jīng)過濾除塵設(shè)備除去大部分粉塵的廢氣,和B1匯合為一條支路再進(jìn)入高效纖維過濾器進(jìn)一步除去細(xì)微粉塵。
(2)吸附:經(jīng)預(yù)處理后的有機(jī)廢氣經(jīng)過合理布風(fēng),均勻通過填充高性能蜂窩狀活性炭的吸附固定吸附床,有機(jī)成分被吸附在活性炭微孔內(nèi),凈化氣達(dá)標(biāo)排放。
(3)脫附濃縮-催化氧化:吸附飽和后的活性炭床采用循環(huán)熱風(fēng)脫附,脫附下的高濃度VOCs進(jìn)入催化氧化床,在催化劑的催化氧化作用下,VOCs于低溫下被氧化成H2O和CO2,并釋放出大量熱量,催化氧化反應(yīng)后的尾氣經(jīng)過混流換熱器后用于脫附飽和活性炭。
【技術(shù)優(yōu)點(diǎn)】
該技術(shù)已經(jīng)在石油、化工、電子、機(jī)械、涂裝等行業(yè)大風(fēng)量、低濃度或濃度不穩(wěn)定的有機(jī)廢氣治理中得到應(yīng)用,處理風(fēng)量典型規(guī)模20000~500000m³/h。該項(xiàng)目投運(yùn)至今,各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)優(yōu)良,操作維護(hù)簡單、無任何環(huán)保事故,VOCs凈化效率達(dá)到設(shè)計(jì)要求,各項(xiàng)能耗指標(biāo)達(dá)到或優(yōu)于設(shè)計(jì)要求,裝置帶來了顯著的社會(huì)效益和環(huán)境效益,值得推廣應(yīng)用的示范工程。
【適用范圍】石油、化工、電子、機(jī)械、涂裝等行業(yè)。