目前石化、制藥、包裝印刷、油漆等行業(yè)是VOCs有機廢氣的主要來源。催化燃燒廢氣凈化法已應(yīng)用于金屬印刷、焦炭、化工、油漆等行業(yè)有機廢氣的凈化。蓄熱式熱氧化器的RTO，尤其是絕緣材料和印刷生產(chǎn)過程中排放的干燥廢氣，對VOC污染的防治具有重要作用。

　　此外，由于廢氣溫度高，旋轉(zhuǎn)RTO比傳統(tǒng)的雙室RTO和三室RTO具有更高的廢氣處理效率和熱效率，將旋轉(zhuǎn)RTO和蓄熱回收系統(tǒng)結(jié)合在一起，有利于燃燒反應(yīng)和熱量回收，實現(xiàn)有機廢氣的有效凈化，經(jīng)濟效益高。催化燃燒廢氣凈化法的優(yōu)點是無焰燃燒，安全性好，反應(yīng)溫度低，輔助動力消耗少，對可燃組分的濃度和熱值限制少，從而達到節(jié)能減排的效果。

　　已經(jīng)開發(fā)了許多不同類型的實時操作系統(tǒng)設(shè)備。典型的RTO已從雙室、三室、五室發(fā)展到七室、多室裝置，工藝簡單，其中旋轉(zhuǎn)RTO是代表。在各種有機廢氣凈化方法中，催化燃燒因其環(huán)保、高效、節(jié)能的突出優(yōu)勢而得到廣泛應(yīng)用。蓄熱燃燒是目前處理揮發(fā)性有機化合物廢氣的一種很有前途的方法。目前催化燃燒的燃燒方式主要是天然氣催化燃燒等高溫催化燃燒，以及用于有機廢氣凈化處理的蓄熱式RTO。在滿足燃燒過程要求的情況下，重點是開發(fā)和應(yīng)用低溫催化和催化技術(shù)，使有害物質(zhì)完全燃燒。一般來說，應(yīng)用催化燃燒技術(shù)的優(yōu)點是尾氣凈化過程中反應(yīng)溫度為673~973℃，遠低于熱燃燒溫度，反應(yīng)過程中不產(chǎn)生NO2。